一、注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融,冷卻又凝固的可逆性質(zhì),通過料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒內(nèi),物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿螺槽輸送并壓實,同時在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下,塑化成為均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;然后,在螺桿的高壓、高速推擠下,將熔體從噴嘴經(jīng)流道,注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔內(nèi);再經(jīng)過一定的壓力保持,完成注射階段,最后經(jīng)過冷卻定型階段,便可開啟模具將制品頂下。注塑是成型FRPP管件最主要的方法。采用注塑方法,可成型FRPP管件或組成管件的部件。包括以下幾種。
(1)熱熔管件(對接、承插、鞍形)或長插口管件:彎頭,等徑三通,異徑三通,異徑,法蘭端頭,端帽,鞍形管件。
(2)短接管件的中心部件:彎頭,等徑三通,異徑三通,異徑,端帽,法蘭端頭。
(3)塑料壓縮型管件的塑料部件。
(4)電熔管件。
(5)閥門配件。
(6)管夾。
二、注塑機(jī)的類型較多,最廣泛地采用(包括FRPP管件)的是移動螺桿式注塑機(jī)。在這里我們將主要介紹移動螺桿式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)及其操作過程。
1.注塑機(jī)的分類
注塑機(jī)的分類方法有多種,如按合模機(jī)構(gòu)型式分,可分為液壓式、液壓機(jī)械式和電動機(jī)械式。
2.注塑機(jī)的組成
注塑機(jī)主要由注射部件、合模部件、液壓系統(tǒng)、機(jī)身、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料裝置等組成。
與FRPP管件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分,是注塑部件中的塑化裝置。
(1)螺桿 注塑機(jī)螺桿與擠出機(jī)螺桿相似,也分為加料段、熔融段、均化段三部分。其作用是對塑料原料進(jìn)行輸送、壓實、塑化和施壓。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時,從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實、排氣和塑化,最后將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間,而螺桿本身因受到熔料的壓力后移,當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次注射量時,螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動,然后螺桿將加壓裝置傳來的力傳給熔融塑料,使它通過噴嘴注入模具之中。
FRPP管件制造,一般采用通用型三段螺桿。為保證熔體的熱均勻性,螺桿長徑比應(yīng)稍大些,如18D-25D。
(2)螺桿頭 螺桿頭具有注射時防止熔料回泄、預(yù)塑時又改善塑化效果等功能。當(dāng)螺桿對熔融塑料施壓進(jìn)行注射時,應(yīng)避免出現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。對于FRPP管件注塑成型,通常應(yīng)在螺桿頭部安裝止逆環(huán),以防止熔料回流。
(3)噴嘴 噴嘴是塑化裝置與模具流道連接的主要組件。其功能主要是預(yù)塑時,建立背壓,防止熔體流延,驅(qū)除氣體保證塑化,提高塑化質(zhì)量;注射時,建立壓力提高剪切效應(yīng),改善粘度,提高熔體溫度,并使熔體進(jìn)一步均化;保壓時,噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮作用。選擇噴嘴應(yīng)根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的特點來考慮。FRPP管件樹脂的流動性較好,因此加工時一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)“流延”現(xiàn)象。這種噴嘴是靠彈簧來壓合鉀芯而實現(xiàn)自鎖。注射時,閥芯受到熔料的壓力而被頂開,熔料就被注入到模具中,注射結(jié)束時,閥芯在彈簧的作用下復(fù)位,實現(xiàn)自鎖。
蘇公網(wǎng)安備32118202000560號