以改進(jìn)UHMWPE管道沖擊性能為目的而添加的助劑稱為抗沖擊劑或沖擊改性劑。這類助劑通常用于硬質(zhì)聚氯乙烯中,但在聚苯乙烯、聚丙烯、UHMWPE管道等其它塑料中也有應(yīng)用??箾_擊劑不僅能提高樹脂的沖擊強(qiáng)度,而且有不少品種還可改善樹脂的加工性能。目前,硬質(zhì)聚氯乙烯所用的抗沖擊劑主要是一些共聚樹脂或后改性樹脂,如ABS樹脂、MBS樹脂、EVA樹脂、氯化聚乙烯等。另外,熱塑性橡膠也可作為聚氯乙烯、聚烯烴、UHMWPE管道的抗沖擊劑。
加工改性劑是針對(duì)UHMWPE管道加工性能差而開發(fā)出的一類助劑。目前已工業(yè)化的加工改性劑主要是高分子化合物,尤其是丙烯酸醋類共聚物。例如:甲基丙烯酸甲醋/丙烯酸乙醋共聚物,(簡(jiǎn)稱MMA-EA體系),甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸乙酯共聚物(簡(jiǎn)稱MMABMA/EA/EMA體系)、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯睛共聚物(簡(jiǎn)稱MMA/EA/AN體系)等。
下面簡(jiǎn)單地介紹一些常用的抗沖擊改性劑。
1.氯化聚乙烯即CPE
常用的CPE牌號(hào)中含氯量30%-45%,CPE耐候性、阻燃性、抗沖擊性、與PVC的相容性都很好,CPE中含氯量大小對(duì)改性效果影響很大。含氯量過低,本身結(jié)晶性高,韌性差,玻璃化溫度高,與PVC相容性差。含氯量過高時(shí),CPE的內(nèi)聚作用強(qiáng),難以分散到PVC中去。CPE在PVC中用量為5-15份。
CPE改性PVC還可再加入LDPE(低壓聚乙烯),其沖擊強(qiáng)度可大大提高。CPE還可在UHMWPE中共混5%,以改善UHMWPE管道的印刷性、耐燃性、柔韌性。
2 .ABS和MBS
ABS改性PVC可提高沖擊性能,改善加工性能,但不適于作戶外制品,熱穩(wěn)定性差些,當(dāng)ABS添加量為30%時(shí),PVC可達(dá)到ABS的強(qiáng)度。ABS常用添加量為10-20份,應(yīng)根據(jù)其中橡膠含量多少而定。
MBS為甲基丙烯酸甲醋、丁二烯、苯乙烯共聚物,可提高PVC的沖擊韌度。它改性PVC透明性好,常用于食用吹塑瓶,但MBS耐老化性差,MBS中橡膠含量越高,PVC/MBS共混體系的沖擊韌度越高。MBS的用量一般為10%-17%,超過30%時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性破壞。
3 .EVA和SBS
EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物,作為改性PVC的EVA,其醋酸乙烯含量應(yīng)在40%以上。EVA耐候性好,改性PVC制品可用于戶外,但制品的透明性下降,拉伸強(qiáng)度降低較多。EVA一般用量為10%以下。它還可用在聚烯烴的改性上。
SBS是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯的三元嵌段共聚物,主要用在改性UHMWPE管道、HDPE、PP、PS上,添加量一般為5%一10%,大大提高其沖擊韌度,還可改善低溫沖擊韌度。
下面介紹幾種常用加工改性劑:
丙烯酸酯系樹脂系列產(chǎn)品中各種牌號(hào)各有特點(diǎn)。ParaloidK-120N適用于硬質(zhì)聚氯乙烯,特別是高分子量樹脂,能夠縮短聚合物的熔融時(shí)間,提高均勻性,防止離析結(jié)垢,UHMWPE管道表面平滑光亮,而對(duì)耐藥品性和物理力學(xué)性能無不良影響。Paraloid K-175可減少硬質(zhì)材料加工時(shí)對(duì)熱金屬面的粘著傾向。蘇公網(wǎng)安備32118202000560號(hào)