PPH管非破壞性檢驗(yàn)的主要手段為目檢,又稱(chēng)外觀檢查。超聲波檢測(cè)和X射線(xiàn)檢測(cè)也有應(yīng)用。此外非破壞性檢驗(yàn)還有溫譜法、反射全息攝影法、高頻電子實(shí)驗(yàn)法等。
外觀檢查即用肉眼對(duì)整個(gè)PPH管接口進(jìn)行外表觀察。利用這種方法可直接發(fā)現(xiàn)焊件在焊接前的準(zhǔn)備和配合上的缺陷,還可發(fā)現(xiàn)焊口形狀缺陷。熱熔對(duì)接接口的形狀和尺寸如圖。
A 合格接口的特征。
PPH管合格接口的特征是:焊縫兩邊均勻地存在著圓形卷邊;卷邊尺寸相近;管端錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%。應(yīng)該說(shuō)明的是,當(dāng)相互熔接的兩端分別是管材和注塑管件時(shí),PPH管件一側(cè)的卷邊可能形狀不規(guī)則,這是成型工藝特點(diǎn)所致。
B PPH管合格接口的結(jié)構(gòu)要求。
焊縫不要低于管材表面;錯(cuò)邊V不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)壁厚的10%,接口寬度B與管材類(lèi)型、熱板溫度及所用的焊接工藝程序有關(guān)。因此,實(shí)用中常在確定的條件下進(jìn)行試驗(yàn),按指定的程序制作幾個(gè)接口平均寬度,可用于施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制,要求實(shí)際的接口寬度不應(yīng)超過(guò)此平均寬度,可用于PPH管材施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制,要求實(shí)際的接口寬度不應(yīng)超過(guò)此平均值的20%,卷邊寬度用卷邊尺測(cè)量。
C 切下PPH管卷邊的檢查。
因工程需要,如用作內(nèi)襯的PPH管材有時(shí)可能要求除去外卷邊,有時(shí)為減小管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)阻力,可能要求除去內(nèi)卷邊,有時(shí),為控制施工質(zhì)量而切下卷邊。
切下的PPH管材的卷邊,應(yīng)測(cè)量卷邊的寬度。卷邊寬度和外觀應(yīng)符合前述要求,檢查卷邊是否有污染、孔洞、熔體破壞,再對(duì)卷邊進(jìn)行“后彎”試驗(yàn),“后彎”試驗(yàn)如圖所示,用手指按住卷邊外側(cè),將卷邊向外彎曲過(guò)程中,觀查是否有細(xì)縫狀缺陷,如有,說(shuō)明加熱板可能存在細(xì)微污染。
D 超聲波檢查PPH管材。
超聲波檢驗(yàn)是根據(jù)超聲在介質(zhì)的分界面上的反射和折射性質(zhì)。通常的超聲波檢驗(yàn)方法有兩種:回波脈沖法和陰影法。PPH管熱熔接頭的超聲波檢驗(yàn),通常采用回波脈沖法。