1 FRPP管連接前應(yīng)對管材、管件及管道附件按設(shè)計要求進行核對檢查,主要項目如下:
A 出廠合格證;
B 檢測報告;
C 使用的FRPP管原料級別和牌號;
D 外觀、長度、著色、不圓度、外徑及壁厚;
E 生產(chǎn)日期。
2 與FRPP管連接的管件和橡膠密封圈等配件,宜由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。
3 FRPP管的連接方式有:熱熔連接(熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)、電熔連接(電熔承連接、電熔鞍形連接)和機械連接(鎖緊型和非鎖緊承插連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接)。公稱外徑大于等于63mm的FRPP管不得采用手工熱熔承插連接,FRPP管不得采用螺紋連接和粘接。
4 不同SDR系列的FRPP管不得采用熱熔對接連接,FRPP管與金屬管連接應(yīng)采用法蘭連拉或鋼塑過渡接頭連接。
5 管材各種連接宜用相應(yīng)的專用連接工具,連接時嚴禁采用明火加熱。
6 FRPP管連接宜采用同種牌號級別、壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。
7 FRPP管、管件與金屬管、管道附件的連接,當采用鋼塑或球墨鑄鐵過渡管件時,其過渡管件的壓力等級不得低于管材的公稱壓力。
8 在寒冷地區(qū)或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時,應(yīng)采用保護措施,或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。
9 FRPP管及管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,連接前應(yīng)將管材及管件在施工現(xiàn)場放置一段時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。
10 管材連接時,管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具,切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺,且應(yīng)垂直于管軸線。
11 FRPP管連接后,應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量,不合格者必須返工。轉(zhuǎn)載附:http://www.jjcvip.com/
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