大中壁聚丙烯管擠出機(jī)頭重量較大,如Cincinnati Miracron(奧地利)公司的PH-PO4擠管機(jī)頭最重達(dá)2150kg。為了改善操作靈活性,擠管機(jī)頭一般由下列部件組成:①機(jī)架;②機(jī)頭固定裝置;③高度調(diào)節(jié)裝置;④旋壁裝置。機(jī)頭小車一般裝有四輪,便于移動(dòng)。
口模的調(diào)節(jié)
為了獲得壁厚均勻的聚丙烯管,口模和芯棒的中心線應(yīng)嚴(yán)格同心。在多數(shù)情況下是使芯棒固定,而用手動(dòng)調(diào)節(jié)口模對(duì)中螺釘,調(diào)節(jié)口模位里來(lái)調(diào)節(jié)兩者間的同心度。此外也有使口模固定,調(diào)節(jié)芯棒位置的結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)目一般為3個(gè)或3個(gè)以上。聚丙烯管口徑愈大,調(diào)節(jié)螺釘愈多。
對(duì)于生產(chǎn)大管,由于聚丙烯管的自重作用,會(huì)使擠出的管材壁厚均勻度不一(管子的下面會(huì)厚一些)。所以,在調(diào)節(jié)口模時(shí),必須要偏心,使得上面的間隙大于下面的間隙。一般說(shuō)來(lái),外徑在600mm以上的管材稱為大口徑管。生產(chǎn)大口徑管材的困難是如何定型以保證管壁厚薄均勻。
隨著聚丙烯管自動(dòng)化擠出控制的發(fā)展,口模的自動(dòng)對(duì)中技術(shù)及設(shè)備已大量使用。主要有兩類:①熱口模對(duì)中;⑧電動(dòng)口模對(duì)中。
熱對(duì)中口模的原理為:口模被分成幾個(gè)溫控區(qū),通過(guò)控制溫度來(lái)影響熔體流動(dòng)速度,從而調(diào)整壁厚。Cincinnati Miracron(奧地利)公司開發(fā)的二種成型管材偏心自動(dòng)控制(電對(duì)中)裝置,原理為:以β射線厚度儀測(cè)定偏心,并將此測(cè)定值以徑向極坐標(biāo)記錄,并與起始設(shè)定值進(jìn)行比較。測(cè)定值與設(shè)定值的偏差可由設(shè)在成型機(jī)頭上的六個(gè)步進(jìn)電機(jī)的偏心自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置修正。整個(gè)過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制。
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